塑料焊接、熱板機、旋熔機 根據所采用的加熱軟化方法的不同,塑料焊接方法可分為外熱源軟化和機械運動(dòng)軟化兩種。 ,以及通過(guò)電磁作用進(jìn)行的幾種軟化。外熱源軟化焊接技術(shù):熱板焊、熱風(fēng)焊、熱棒焊、脈沖焊;
1.熱板焊接可能是最簡(jiǎn)單的塑料焊接技術(shù),但這種方法特別適用于大面積焊接。對于表面較大的塑料件的焊接,一般是平板電熱板熔化并軟化兩個(gè)待焊接平面,而然后迅速拆下電熱板使兩平面合二為一并施力冷卻。該方法焊接裝置簡(jiǎn)單,焊接強度高,產(chǎn)品及焊接部位的形狀設計相對容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使產(chǎn)品軟化,周期長(cháng);熔化的樹(shù)脂會(huì )粘附在熱板上不易清洗(在熱板表面涂F4可以減少這種現象),時(shí)間長(cháng)了雜質(zhì)的形成會(huì )影響粘合強度。 ;需要嚴格控制壓力和時(shí)間,以保證適當的熔化量;當不同種類(lèi)的樹(shù)脂或金屬與樹(shù)脂接合時(shí),會(huì )出現強度不足的現象。
2、熱風(fēng)焊接當熱氣流直接吹向接頭區時(shí),接頭區與母材相同材質(zhì)的填充焊絲會(huì )熔化。焊縫是通過(guò)熔化填充材料和被焊接在一起的塑料形成的。這種焊接方法的焊接設備重量輕,攜帶方便,但對操作人員的焊接技能要求較高。
3、熱棒焊和脈沖焊兩種技術(shù)主要用于厚度較小的塑料薄膜的焊接。而這兩種方法的相似之處在于,它們都是將兩片薄膜壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬時(shí)熱量來(lái)完成焊接。機械運動(dòng)軟化的焊接技術(shù):摩擦焊、超聲波焊; 盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設備主要銷(xiāo)往:瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠(chǎng)家價(jià)格,歡迎來(lái)電:0531-88698207
1、摩擦焊:按運動(dòng)軌跡可分為直線(xiàn)式和回轉式;直線(xiàn)型可用于直線(xiàn)焊接和平面焊接。 ,旋轉式可用于圓形焊縫的焊接。兩部分在摩擦過(guò)程中受壓產(chǎn)生的摩擦熱使接觸部分的塑料熔化、軟化,并對齊固定,直至凝固。
2、超聲波焊接:使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。連接的零件在壓力下固定在一起,然后進(jìn)行頻率通常為20或40 kHz的超聲波振動(dòng)。換能器將大功率的振動(dòng)信號轉換成相應的機械能,施加在待焊接的塑料件上。接觸界面時(shí),焊件接頭處的劇烈摩擦瞬間產(chǎn)生高熱,使分子交替熔合,從而達到焊接效果。超聲波焊接過(guò)程速度快,焊接時(shí)間小于一秒,易于實(shí)現自動(dòng)化。廣泛應用于電子、電器、汽車(chē)配件、塑膠玩具、文具、日用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)。運動(dòng)焊接是一種需要特殊焊接設備的自動(dòng)焊接工藝。一旦確定了正確的焊接參數,操作員就可以穩定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是:快速、靈活、短而穩定的焊接,無(wú)助焊劑或保護氣體,無(wú)有害氣體或熔渣,保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。電磁作用軟化焊接技術(shù):高頻焊接、紅外線(xiàn)焊接、激光焊接;或者磁性塑料產(chǎn)生感應加熱,被焊接的塑料在快速交變電場(chǎng)中產(chǎn)生熱量,使被焊接的零件迅速軟化熔化,然后填充界面間隙,是一個(gè)完美的機械裝置。用于實(shí)現完美焊接。產(chǎn)生高頻感應最常見(jiàn)的方式是利用高頻電流通過(guò)一個(gè)線(xiàn)圈來(lái)獲得強大的高頻磁場(chǎng)。感應體(即發(fā)熱體)一般采用鐵、鋁、不銹鋼等材料制成,但也有加入磁性物質(zhì)加工而成的磁性復合塑料。用這種方法焊接的產(chǎn)品包括文具夾、充氣物品、防水服和血袋。
2、紅外線(xiàn)焊接:該技術(shù)類(lèi)似于電熱板的焊接,將需要焊接的兩部分固定在靠近電熱板但不與電熱板接觸的位置。在熱輻射的作用下,連接部分熔化,然后取下熱源,將兩部分對接并壓在一起,完成焊接。該方法不產(chǎn)生焊渣,無(wú)污染,焊接強度高。主要用于PVDF、PP等對精度要求較高的管道系統的連接。
3、激光焊接:1970年代,激光開(kāi)始應用于塑料焊接。其原理是將激光產(chǎn)生的光束(通常是電磁光譜紅外區的強輻射波)通過(guò)反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統聚焦,聚焦在待焊區域上。形成熱效應區。塑料中的塑料軟化熔化。在隨后的凝固過(guò)程中,熔化的材料形成接頭,將要焊接的零件連接起來(lái),通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、、PS等。用于透光率好的材料,在熱作用區添加炭黑等吸收劑,增強吸熱效果。塑料激光焊接具有很多優(yōu)點(diǎn):焊接速度快、精度高;自動(dòng)化和精密CNC容易實(shí)現;成本相對較低。因此,塑料激光焊接技術(shù)已廣泛應用于汽車(chē)、醫療器械、包裝等領(lǐng)域。