作為激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊，盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機，現貨供應，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域，公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識，今天我們就來(lái)了解一下關(guān)于“激光塑料焊接廠(chǎng)-塑料連接新浪潮——塑料激光焊接”方面的知識，希望接下來(lái)的講解分析能幫到大家。

塑料連接新浪潮-塑料激光焊接

塑料激光焊接和超聲波焊接。

塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料，在各行業(yè)的零部件設計和制造中得到了越來(lái)越廣泛的應用。越來(lái)越多的傳統金屬零件被具有相同工作性能的塑料零件所取代。在汽車(chē)、航空航天、交通等行業(yè)，對輕量化的需求尤為強烈，這也催生了各種塑料產(chǎn)品取代金屬，對塑料零件之間的連接技術(shù)和質(zhì)量提出了更高的要求。塑料激光焊接機生產(chǎn)廠(chǎng)家。

手持式激光塑料焊接。

塑料焊接一直是永久連接塑料部件最有效的方法，傳統的塑料焊接工藝主要是超聲焊接、振動(dòng)摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點(diǎn)是焊接質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、形狀焊接困難、環(huán)境污染嚴重、壽命短、后續處理等問(wèn)題，這些問(wèn)題一直困擾著(zhù)塑料行業(yè)。海賓斯塑料激光焊接機。

如今，隨著(zhù)激光技術(shù)的不斷創(chuàng )新和復合材料的不斷發(fā)展，塑料激光焊接的出現正好彌補了這一缺陷，并將逐步取代傳統的塑料連接方式，具有明顯的優(yōu)勢。

與傳統的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

局部加熱，非接觸焊接。無(wú)加工設備磨損，不損壞基材，降低成本；歐卡德塑料激光焊接機。

加工精度高，質(zhì)量好；

焊接工藝清潔，無(wú)污染，綠色環(huán)保，特別適用于衛生要求高的醫療行業(yè)；塑料激光焊接的應用。

解決產(chǎn)品焊后凹陷問(wèn)題，產(chǎn)品焊后外觀(guān)優(yōu)良；

焊接速度快，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高；塑料激光焊接機。

激光傳輸可控，計算控制方便，可靈活應用于各小部件，達到其他焊接方法無(wú)法焊接的區域；激光焊接塑料常見(jiàn)問(wèn)題。

沒(méi)有形狀和尺寸的限制，大大提高了產(chǎn)品形狀和外觀(guān)的設計自由；

激光熱源能量密度高，可實(shí)現塑料接合面溫度的最佳化，保證焊接過(guò)程的高速、高精度；

影響范圍小，振動(dòng)應力和熱應力小，產(chǎn)品穩定性高，內部組織老化速度慢，使用壽命長(cháng)。塑料激光焊接工藝。

基于上述優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，塑料激光焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)、醫療工業(yè)、家電工業(yè)、電子電器、照明工業(yè)等一些焊接效率高、外觀(guān)要求嚴格的場(chǎng)合具有非常明顯的優(yōu)勢。

塑料激光焊接原理

兩個(gè)或兩個(gè)以上（相同或不同）塑料部件，通過(guò)激光束穿透上透明材料，傳遞到下吸光材料，兩個(gè)部件熱膨脹，激光能量被下吸光部件吸收到熱能，熔化表面，然后通過(guò)熱傳導，熱能傳遞到上透明部件，在內部膨脹力和外夾具壓力的協(xié)同作用下，完成上下部件的牢固焊接。焊縫由激光束和焊接部件的相對移動(dòng)形成。焊接原理如下圖所示：塑料激光焊接機價(jià)格。

兩種典型的塑料激光焊接結構

焊接結構的設計可根據焊接工藝的不同要求分為坍塌結構（Collapse）和非融塌結構（NoCollapse）兩大類(lèi)設計。

對變形較大的注塑件，一般適用于熔塌結構，可彌補產(chǎn)品變形對焊接效果的影響。

透明塑料激光焊接。

塑料焊接材料。

對產(chǎn)品的焊接外觀(guān)和尺寸有嚴格的要求，注塑精度也有很高的要求，一般適用于非坍塌結構。

塑料激光焊接的工藝模式塑料PBT焊接。

塑料激光焊接的應用方法不同于金屬焊接。根據不同的焊接任務(wù)和要求，激光焊接方法大致包括輪廓焊接、準同步焊接、同步焊接、掩膜焊接、反射焊接和衍射焊接。雙贏(yíng)激光可根據產(chǎn)品特點(diǎn)提供相應的焊接方法。原理圖如下：

pa塑料焊接。

影響塑料激光焊接的材料因素

塑料激光焊接需要透光和吸光材料的組合 黑色是塑料激光焊接最常見(jiàn)、最好的顏色組合。激光夾層焊接。

▲不同顏色的塑料焊接難度表

普通黑色塑料通常通過(guò)添加炭黑使塑料變黑。由于炭黑具有良好的吸光性，不能形成透射焊接，因此傳統的普通黑色 黑色不能焊接。如果設備的保密原因需要設計成全黑色，上蓋可以是透紅外黑色塑料(如巴斯夫的UltramidA3WG6LT(PA66)黑色尼龍塑料)，下殼可以是炭黑黑色塑料，實(shí)現人目前的黑色外觀(guān)，但可以是激光焊接。白色塑料會(huì )反射大部分激光，所以白色 白焊難度較大。

一般需要保證上層材料在激光波段的透光率大于20%，過(guò)低的透光效果會(huì )使上層材料在焊接過(guò)程中率先過(guò)熱分解。

▲紅外黑色塑料透光曲線(xiàn)

聯(lián)贏(yíng)激光多年來(lái)一直在塑料激光焊接領(lǐng)域工作，開(kāi)發(fā)了專(zhuān)業(yè)的測量設備，可以完成材料的透光性測試。透明塑料焊接。

聯(lián)贏(yíng)激光塑料激光焊接研發(fā)團隊憑借高質(zhì)量的激光焊接研發(fā)平臺和高水平的激光焊接研發(fā)技術(shù)，在汽車(chē)行業(yè)、醫療行業(yè)、消費電子行業(yè)、家電行業(yè)等領(lǐng)域奠定了堅實(shí)的基礎。目前，已開(kāi)發(fā)出多種適用于不同行業(yè)、不同部件的塑料激光焊接設備，包括單軸振動(dòng)鏡塑料焊接平臺、三軸聯(lián)動(dòng)焊接平臺、五軸雙站塑料焊接平臺、五軸三站塑料焊接平臺、六軸四站塑料焊接平臺、電子制動(dòng)焊接平臺、汽車(chē)驅動(dòng)焊接平臺、汽車(chē)傳感器、汽車(chē)閥門(mén)、傳感器等設備。以下是聯(lián)贏(yíng)激光部分塑料激光焊接設備：塑料焊接用什么工具。

UW—單軸振動(dòng)塑料激光焊接平臺

優(yōu)勢特點(diǎn)：塑料焊接網(wǎng)。

◆振鏡焊接速度快，精度高；

◆伺服驅動(dòng)夾具，夾具下壓力穩定可控；三激光束焊接方法。

◆可實(shí)時(shí)監測焊接坍塌值；

◆準備監控器，便于調試，觀(guān)察焊接效果。激光焊接機。

應用領(lǐng)域：

汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、醫療工業(yè)等。

適用材料：

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料，如PBT。

UW—五軸三工位塑料激光焊接臺

優(yōu)勢特點(diǎn)：

◆操作方便，焊接速度快，精度高；塑料焊接的基本方法。

◆焊接產(chǎn)品可單獨控制，模塊化設計，可快速更換；

◆二維平面軌跡可任意行走；

◆配備監視器，便于調試，觀(guān)察焊接效果。

應用領(lǐng)域：

汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、醫療工業(yè)、家電工業(yè)等。

適用材料：

盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車(chē)后尾燈、車(chē)載攝像頭、汽車(chē)胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠(chǎng)家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料，如PBT。

UW—六軸四工位塑料激光焊接臺

優(yōu)勢特點(diǎn)：塑料激光打標。

◆振鏡焊接速度快，精度高；

◆可自動(dòng)線(xiàn)連接，也可手動(dòng)離線(xiàn)上下料；激光塑料焊接。

◆坍塌值可實(shí)時(shí)監測；

◆可自動(dòng)掃碼焊接；海濱斯塑料激光焊接機。

◆設備分為兩面，一面旋轉雙工位焊接，另一面滑臺雙工位焊接。激光塑料焊接廠(chǎng)。

應用領(lǐng)域：

汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、醫療工業(yè)等適用材料。

適用材料：

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料，如PBT。

UW—塑料激光焊接樣品

雙贏(yíng)激光堅持“成為世界級激光焊接設備和自動(dòng)化解決方案的主要供應商”的發(fā)展愿景，一直專(zhuān)注于激光焊接領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)多年的業(yè)務(wù)發(fā)展和持續的技術(shù)創(chuàng )新，公司建立了高水平的研發(fā)團隊和先進(jìn)的研發(fā)平臺，建立了完善的研發(fā)體系，掌握了激光焊接核心技術(shù)的獨立知識產(chǎn)權和領(lǐng)先的技術(shù)水平。截至2019年3月31日，公司擁有激光焊接相關(guān)專(zhuān)利102項，其中發(fā)明專(zhuān)利19項，軟件作權102項。目前，公司已成長(cháng)為國內激光焊接行業(yè)的龍頭企業(yè)。

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